随着我国电力电力行业烟气脱硫脱硝除尘工程全面实施。燃煤电力行业烟气污染已达到了有效控制。那么，烟气脱硫脱硝的应用是如何的呢？
一、活性炭一体化脱硫脱硝工艺
1.该工艺脱硫效率高，除尘效果好。由于不添加其他辅助材料，因此不会产生其他废水或废渣，也不会造成二次污染。
2.由于活性焦具有良好的吸附性能，因此可以处理氟化物，二恶英和其他污染物。利用活性焦的滤尘收集功能和吸附性能，烟气中烟气中附着的二恶英，氟化物和其他污染物通过吸附塔中活性炭的滤尘收集功能和气态两种污染物被捕集。由于在脱附过程中需要将活化焦炭加热至400℃以上，因此在活化焦炭的催化作用下，苯环之间的氧自由基会裂化，从而除去烟道气中的二恶英。
3.在烧结生产过程中，由于工作条件和原料的不同，烟气量，温度和SO2的体积分数会有很大的波动，活性焦脱硫脱硝过程对烟气变化具有很强的适应性。
4.该工艺对烧结生产系统影响很小，脱硝反应温度约为130℃，因此无需加热烧结烟气。烧结烟道气中含有大量的酸性气体，例如SO2，对设备腐蚀有很高的要求。活性焦吸附系统具有很强的耐腐蚀性，因此系统运行稳定。
5.资源再利用。活化的焦炭可以通过再生系统将吸附的二氧化硫分离出来，并输送到制酸系统中，制成浓硫酸，实现资源的循环利用。
6.活性焦脱硫脱硝系统的一次性投资比较高，由于需要不断补充活性焦，因此运行成本较高。
二、.湿法脱硫+ SCR脱硝联合特点
1.湿法脱硫得到了广泛应用，技术成熟
2.一次性投资成本低，运行成本低
3.如果采用石灰石-石膏法，石膏的后续生产将相对较大，这将导致石膏的后续综合利用问题。
4.在湿法脱硫过程中，设备被严重腐蚀。在施工过程中要做好脱硫塔的防腐工作，在运行过程中应加强维护，以确保系统的稳定运行。
5.湿法脱硫后的烟道气会在烟囱口形成薄雾状的水蒸气，称为白羽，其中携带SO2，SO3，CaSO4，Cl-和其他污染物。已经有很多地区要求湿法脱硫后的烟道气采取“消白”措施，这需要增加建造和运营成本，并增加能耗。
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